产线冷却水回用

1) 通过长期的数据积累和实际评估，冷却水槽的水质较好，并且用水量较大，具有回收价值。

2) 根据产线各槽体的使用特性，冷却水完全能够满足清洗槽，盘刷，滚刷的用水要求。

3) 设计冷却水回收系统将冷却水过滤、收集、分流到清洗槽、盘刷、滚刷使用。

4) 该系统使用每条线每天大约节约用水50T，单个车间节约用水400T/天。

5) 冷却水槽的排放的水温大约60℃，提高了盘刷，滚刷，清洗槽的水温，提高了清洗效果，节约了能源，

污水酸碱回收利用

介绍：

产线的酸碱用于清洗手模，将手模表面残留的硬脂酸盐、油污等杂质清洗干净。为了保证清洗效果，槽体需要保持长期的溢流。溢流出的废液浓度相对比较高，直接排放，造成污水PH偏高，增加污水的处理难度。通过评估，只需要将酸碱中的污水通过过滤就可以直接回收使用。

工艺流程：

1．持续向酸碱槽体按照一定的流量补加液体；

2．溢流出的酸碱废液进入废水池，在该池中通过三级沉降，将漂浮物和沉淀污过滤，清液进入下一环节。

3．采用陶瓷半透膜将清液进一步过滤，将过滤出的废渣直接排放到污水站，过滤出的清液通过管道输送到配料区。

4．将过滤后的清液子配料区的配制罐进行配置，将酸碱调整到需要的浓度。

5．通过溢流向槽体持续补加酸碱。

综合污水分流回用 

将产线槽体中的水根据物料浓度，将排放的污水分为高，中，低浓度，分级处理。降低污水的处理成本和增加污水回收率，节约资源。

1．高浓度的水直接排放到高浓污水处理系统，集中处理，达标后排放到污水处理厂；

2．中浓水和低浓水排放到中水回收系统，通过半透膜过滤，将过滤后的水输送到产线继续使用。

3．通过该系统大约50%的水可以实现重复利用。